2025-11-24
Пълният производствен процес на LCD включва над 40 прецизни стъпки, които могат да бъдат разделени на пет основни етапа: ецване на ITO модел, образуване на слой за подравняване (PI покритие и триене), сглобяване на клетките, пълнене и рязане с течни кристали и окончателна проверка и опаковане. Сред тях, PI покритието, триенето на подравняването и процесите на сглобяване на клетките служат като основни компоненти на предния край, играейки решаваща роля в производството на LCD екрани и пряко влияещи върху производителността на дисплея.
PI покритие: Изграждане на основата за молекулярно подреждане
Прилагането на подравняващия слой върху повърхността на субстрата е първата критична стъпка в производството на LCD модули. Използвайки технология за прецизно селективно покритие, полиимид (PI) се нанася равномерно върху ITO стъклото, последвано от строго контролиран от температурата процес на втвърдяване, за да се образува стабилен слой за подравняване. Благодарение на отличната си химическа стабилност, висока устойчивост на изолация и устойчивост на висока температура, PI материалът осигурява дълготрайна надеждност на LCD екрана. Прецизността на този процес пряко влияе върху качеството на подравняване на молекулите на течните кристали в следващите стъпки, като формира основата за постигане на дисплей с висока производителност.
Триене на подравняване: прецизен контрол на микроструктурите
Процесът на триене на подравняване включва използването на специализирана кадифена кърпа за триене на повърхността на PI слоя в определена посока, създавайки еднакви микроскопични канали. Тези наномащабни канали насочват молекулите на течния кристал да се подредят в предварително определена посока, като по този начин определят характеристиките на ъгъла на видимост на LCD екрана. Важно е да се отбележи, че макар посоката на триене да определя посоката на зрителния ъгъл, тя не влияе на диапазона на зрителния ъгъл. Като професионални производители на LCD дисплеи, ние гарантираме, че всеки персонализиран LCD екран постига желаната оптична производителност чрез прецизен контрол на ъгъла на триене и натиска.
Сглобяване на клетка: Конструиране на стабилен дисплей
Процесът на сглобяване на клетка включва три ключови стъпки:
Печат на уплътнител: Прецизно нанасяне на уплътнител чрез технология за ситопечат за образуване на запечатана структура.
Спрей за спейсър: Равномерно разпределение на дистанционните материали за прецизен контрол на толерантността на празнините на клетките.
Сглобяване и втвърдяване: Трайно залепване на горни и долни субстрати чрез втвърдяване при висока температура.
Тази поредица от процеси изгражда стабилно пространство за задържане на течнокристалните молекули, където точността на обработка пряко влияе върху равномерността на дисплея и експлоатационния живот на LCD модула. По-специално при производството на персонализирани LCD екрани, ние можем да коригираме параметрите на празнината между клетките според изискванията на клиента, за да оптимизираме производителността на дисплея.
Разширение на процеса: специалната стойност на покритието TOP
За STN продукти от висок клас, процесът на покритие TOP добавя слой SiO2 след фотолитография, който едновременно запълва каналите на електродите и осигурява изолация и подобрение на зрителния ъгъл. Този специален процес демонстрира постоянния стремеж на производителите на LCD дисплеи към производителност на продукта и предоставя повече технически възможности за персонализирани LCD екрани.
Използвайки широк опит в процесите на PI покритие, триене и сглобяване на клетки, CNK Electronics гарантира, че всеки LCD модул отговаря на строги стандарти за качество. Ние се ангажираме да предоставяме надеждни решения за дисплеи за глобални клиенти чрез прецизен контрол на процесите и всеобхватни системи за качество, движещи непрекъснат напредък в технологиите за дисплеи.
Относно CNK
Основана в Шенжен през 2010 г., CNK Electronics (накратко CNK) разшири водещата в света фабрика в Лонгян, Фуджиан през 2019 г. Това е национално специализирано и иновативно предприятие „малък гигант“, което е специализирано в проектирането, разработването, производството и продажбите на дисплеи. CNK предоставя на клиентите пълна гама от рентабилни малки и средни дисплейни модули, решения и услуги с отлично качество в целия свят. Ориентирана към технологиите и високото качество, CNK държи на устойчивото развитие, работи, за да предложи на клиентите по-добри и стабилни услуги.